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hdpe土工膜焊接工艺

文章出处：admin 人气：1521发表时间：2020-01-07 07:43:45

导读：hdpe土工膜铺装施工中较为重要的一道工序就是焊接，焊接的方式有哪些种，每种方式有什么注意事项？焊接完成后我们需要怎么对焊接质量进行把控？这些问题都是我们需要学习的，快

　　hdpe土工膜焊接工艺

　　在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥，焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质;

　　土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。(也可用专用胶粘接)热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融合成一体，

　　试验性焊接要求：

　　1.对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度不小于100mm(像索玛的产品两边都预留了15cm的搭接边);

　　2.试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。

　　3.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。

　　4.试焊在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×900mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试样上需标明日期、时刻、环境温度;

　　5.焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。

　　6.焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。

　　7.试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。

　　8.当环境温度高于40 ℃或低于5 ℃时不能进行HDPE土工膜的焊接。如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

　　9.土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。

　　10. 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。

　　11.焊接时，具有一定经验的技术人员焊接，焊接使用专用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度，(也可胶粘接)。

　　12.土工膜沿一定方向铺设，土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。

　　试焊无误后再大面积焊接：

　　1.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

　　2.只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接。

　　3.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

　　4.把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝“平整、牢固、美观”。

　　5.于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。

　　焊接时注意事项：

　　1.相邻HDPE土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强;

　　2.焊接之前必须进行现场试验，结合施工环境的不同，合同的设定焊接行走速度，焊接的温度、结合环境变化情况，及时对焊接温度进行调整，通过试验对焊接条件进行对比分析，符合工程规定要求后就可以进行焊接。

　　3.焊膜时不许压出死折，铺设HDPEHDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPEHDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量;

　　4.对于在坡面上铺设土工膜时，要求在上面铺设的膜必须覆盖上下面的膜。完成铺设后进行调整，就可以进行焊接操作，主要注意几个方面：焊接时土工能不能出现鼓包、起皱、扭曲、脱空等问题。

　　5.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面;

　　6.在土工膜拼接之间，有必要对拼接表面进行清扫，避免上层存在油污、灰尘等。在此基础上，完成对拼接缝的焊接之后，要必须做全面的检查，避免出现漏焊、焊接质量不合格的问题。一般都采取双焊缝加压检测法，目测法进行检验。

　　7.HDPE土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器;

　　8.如果真空压力有所降低，那么就表明存在缝隙，工作人员及时检查，并对缝隙进行修补。

　　9.双缝热熔焊前HDPE土工膜应该已经重叠好，挤出焊前HDPE土工膜已经覆盖好，或距离破损区域已经重叠至少120厘米。

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