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土工膜焊接工艺 土工膜安装

文章出处:防渗土工膜厂家 人气:发表时间:2020-01-07 15:43
导读:土工膜的安装焊接离不开专业的土工膜焊接工人,每人费用在300元~400元不等,双缝热熔焊接采用双轨热熔焊机焊接,其原理为:在膜的接缝位置施加一定温度使HDPE膜本体熔化,铺设HD

  在防渗工程中,土工膜的安装焊接离不开专业的土工膜焊接工人,每人费用在300元~400元不等,具体看材料的厚度和工地的施工情况,例如1mm厚度以上的土工膜需要工人协带大焊机,费用自然要高一些。那么一个工人每天能焊接多少平米呢?土工膜安装费多少钱一平米。大概由以下几个因素构成,一是工地的施工工艺,例如平面铺设与车间铺设就存在施工进度快慢的问题,再如边铺设边回填要比纯铺设要慢得多;整体说在下,在小工人员配备充足的情况下,一个工人每天可以焊接1000平米~5000平米不等,不同的施工环境与施工工艺会直接影响到其施工速度。人工费大约2..0-5元之间,土工膜的厚度越厚人工费越高。面积越大,单位成本越低。选择土工膜的铺设队伍,建议找资质健全的施工队伍,土工膜的施工非常关键,预留的伸缩量如果小了,冬天低温会开裂。使用的工具功率一定要符合要求,不符合要求的焊接机静水压力过大,会有渗透。

 
土工膜焊接施工
 

  土工膜焊接工艺

 
  1、双缝热熔焊接:
 
  双缝热熔焊接采用双轨热熔焊机焊接,其原理为:在膜的接缝位置施加一定温度使HDPE膜本体熔化,在一定的压力作用下结合在一起,形成与原材料性能完全一致,厚度更大,力学性能更好的严密焊缝。焊接前应去除灰尘、污物,使搭接部分保持清洁、干燥。焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。
 
 
  2、单缝挤压焊接:
 
  单缝挤压焊接采用单轨挤压焊机焊接,其原理为:采用与HDPE膜相同材质的焊条,通过单轨挤压焊机把HDPE焊条熔融挤出,通过外界的压力把焊条熔料均匀挤压在已经除去表面氧化物的焊缝上。主要用于糙面膜与糙面膜之间的连接、各类修补和双轨热熔焊机无法焊接的部位。铺设前应检查接缝处基层是否平整、坚实,如有异物,应事先处理妥善。检查焊缝处,搭接宽度不小于60mm,接缝处的膜面应平整,松紧适中。定位粘接时粘接点的间距不宜大于60~80mm。应控制热风的温度,不得将膜烫坏、不能轻易撕开。用打毛机将焊缝处30~40mm宽度范围内的膜面打毛,彻底清洁,形成糙面,其深度不可超过膜厚的10%,不得损伤膜面。
 
 
  在正式焊接之前,要取不小于300mm×600mm的试样,初定设备参数进行试焊。切取试件进行剪切和剥离试验。焊接时不得焊偏,不得滑焊、跳焊。焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2.5倍,且不低于3mm。一条接缝不能连续焊完时,接槎部分已焊接焊缝应打毛不小于50mm,然后进行搭焊。使用的焊条,入机前必须保持清洁、干燥,不得用油污、脏污的手套、脏步、棉纱等擦拭焊条。根据气温情况,对焊缝即时进行冷却处理。挤压熔焊作业因故中断时,必须慢慢减少焊条挤出量,不可突然中断焊接;重新施工时应从中断处打毛再焊接。
 
 
  HDPE土工膜焊接接缝搭接长度为100mm。焊接前应对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰尘、污物,使搭接部分保持清洁、干燥。焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘或其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。在正式焊接操作之前,应根据经验先设定设备参数,取小块膜进行试焊。
 
 

  土工膜安装

 
  铺设HDPE土工膜前,会同安装技术员、业主及监理工程师一起对前期土建完成的铺设基底进行全面检查,看铺设基底是否坚实、平整,垂直深度25毫米内有没有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤HDPE土工膜的杂物。锚固沟的回填士的压实度不小于95%。土工膜铺设基底应无渗水、淤泥、集水、有机物残渣和有可能造成环境污染的有害物质,基底拐角处应圆滑,一般情况下,其圆弧半径不应小于500毫米。同时,检查锚固沟是否严格按照工程安装图纸的尺寸进行,锚固沟内角应为圆弧角,以避免LLDPE土工膜出现大角度对折。

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